Hoe te om uw document beter te maken door document massa te verbeteren

March 7, 2023

Laatste bedrijfsnieuws over Hoe te om uw document beter te maken door document massa te verbeteren

Wat is de document massa?

De massa is een belangrijke indicator van document en karton, is het de verhouding van kwantitatief aan dikte en kan in kubieke centimeters per gram worden uitgedrukt. En het wijst op de graad van document die verdunnen, d.w.z., de grootte van de document poreusheid.

 

Waarom verbeter de document massa?

De massa is een zeer belangrijk bezit van papier en de kartonnen, hoge massa van papier en het karton kunnen de noodzakelijke stijfheid handhaven, kunnen vezelconsumptie verminderen, die pulpkosten besparen.

De hoge bulkmiddelen dat het kartonnen, lichte papier en andere types die van papier dikte vereisen papiergewicht, voor exemplaarpapier, karton en andere vereisten van de stijfheid van de papierspecies kunnen verminderen kunnen de opaciteit van het document verbeteren, stijfheidsprestaties.

Daarom is de losse dikte van grote betekenis aan de kostencontrole, productprestaties en toegevoegde waarde van papier en kartonnen producten.

 

Hoe te om de document massa te verbeteren?

In dit artikel 7 zullen de manieren helpen document massa verbeteren worden besloten.

  • De Eigenschappen van de vezeltrekkracht
  • Pulptype
  • Het verpulveren
  • Het drogen
  • De verrichting van de perssectie
  • Verrichting van kalender
  • Vullers

 

laatste bedrijfsnieuws over Hoe te om uw document beter te maken door document massa te verbeteren  0

1 de Eigenschappen van de vezeltrekkracht

De vezelvorm van document vezel grondstof heeft een belangrijke invloed op de losse dikte van document.

De poreusheid van het ruwere vezeldocument is hoger, en de losse dikte van het document is ook hoger, en vice versa.

In het algemeen, heeft de vezel hoge grofheid en losse dikte.

Nochtans, is de bulkdikte niet alleen verwant met de grofheid van de vezel, maar ook heeft een zeer belangrijke verhouding met de instorting die van de vezel in het document proces vormen. De bulkdikte van het document hangt uiteindelijk van de instorting en de misvorming van de vezel af.

Daarom zijn de vezels met kleine diameter en dikke muur stijver, niet gemakkelijk in te storten, en gemakkelijk om document met hoge bulkdikte te vormen.

 

2.Pulp type

Het pulptype heeft een significant effect op papiermassa.

De hoge bulkdikte van hoge opbrengstpulp zelf is onvergelijkelijk met andere pulptypes, zodat in hoogwaardig papier, vervangt de hoge opbrengstpulp gedeeltelijk gebleekte kraftpapier-hardhoutpulp en wijd gebruikt; In karton, kan de hoge opbrengstpulp als kernlaag van karton de losse dikte en de stijfheid van karton zeer verbeteren.

De hoge opbrengstpulp heeft gelijkaardige fysieke sterkte en helderheid aan gebleekte kraftpapier-hardhoutpulp. Vergeleken met gebleekte kraftpapier-hardhoutpulp, naast lage het verpulveren kosten en hoge opbrengst, heeft de hoge opbrengstpulp ook wat goed andere kenmerken, zoals hoge bulkdikte, hoge opaciteit en hoge fijne vezelsamenstelling.

Omdat het grootste deel van de lignine in de hoge opbrengstpulp wordt behouden, en de hoge vezel van de opbrengstpulp over het algemeen vrij hard en niet gemakkelijk is om in het papierfabricageproces worden verpletterd.

 

3.Pulping

Hoger de het verpulveren graad van de pulp, zou groter de strakheid van het gekopieerd papierblad, zodat in het verpulverende stadium, de verrichting van het verpulveren volgens de veranderingen in het inkomende materiaal moeten worden aangepast. Vooral voor papierafvalpulp, is de bron complex, is de aard zeer verschillend, wat papierafval nadat de hydraulische verbrijzelaar SR is ongeveer 50 °, kan dergelijk papierafval niet zijn het toegevoegde mes verpulveren, slechts het laten die door sparring. Voor het papierafval dat geen 45°SR na het overgaan door de hydraulische verbrijzelaar bereikt, kan het mes worden toegevoegd lichtjes om de stabiliteit van de het verpulveren graad, en niet te verzekeren aan het overpulping.

Verpulveren van de oppervlaktepulp niet moeten zou bovenmatig zijn, kan de lange vezelpulp boven 40°SR worden geslagen om de eenvormige vorming van netto te vergemakkelijken, terwijl de korte vezelpulp niet noodzakelijk is om boete ook te slaan, omdat de korte vezelpulp kort is, teveel knipsel zal beïnvloeden zijn sterkte, vermindert een groot aantal kleine vezels, naast zijn dikte, het korte vezelpulp is verpulveren aan ongeveer 35°SR aangewezen.

 

4.Drying

In het algemeen, verminderen de bulkdikte van document en de raad aangezien de droogtijdverhogingen, en dalend de droogtijd de bulkdikte kunnen verhogen. Sommige studies wijzen erop dat document de bulkdikte en het maximum het drogen inkrimpingstarief ruwweg omgekeerd verwant zijn, omdat aangezien drogend opbrengst, de de inter-vezel en gebieden van de intra-vezelband worden aangegaan, resulterend in een verhoging van strakheid en een daling van bulkdikte. Document de massa stijgt aangezien het maximum het drogen inkrimpingstarief vermindert omdat de vermindering van natte inkrimping een verhoging van document massa veroorzaakt, die de document massa verhoogt.

 

5.Press sectieverrichting

Het belangrijkste doel van de pers ontwatert, maar andere eigenschappen van het blad moeten ook worden in acht genomen. Teveel druk verhoogt de strakheid van het blad en vermindert zijn bulkness. Als de dikte niet aan de vereisten voldoet, zou de druk moeten worden verminderd zoveel mogelijk om de definitieve document kwaliteit te verzekeren. Natuurlijk, als de voorwaarden toestaan, verkies om een brede kneeppers, schoenpers te gebruiken, kan de tegenspraak tussen het ontwateren en massa beter oplossen.

 

6.Operation van kalender

Het kalanderen omvat hard het kalanderen en het zachte kalanderen. Zijn functie is de zachtheid van de document oppervlakte te verbeteren. Wanneer de druk wordt verhoogd, zal de zachtheid van de document oppervlakte worden verbeterd, maar zijn losse dikte zal worden beïnvloed. Om deze tegenspraak op te lossen, zouden de aangewezen aanpassingen ook volgens de vereisten van productkwaliteit moeten worden gemaakt. Als de losse dikte goed is, zou de druk geschikt moeten worden verhoogd om betere zachtheid te bereiken. Als de zachtheid ver voorbij de norm is, is het onnodig om teveel druk toe te passen om de beste bulkdikte te verkrijgen.

 

7.Fillers

Het effect van vullers op de document massa is negatief. Omdat de dichtheid van vullers hoger is dan dat van vezels, wanneer het quanitative document wordt bevestigd, zal het verhogen van de hoeveelheid vuller de document massa verminderen.