Hoe te om een document machine die vormen stof te kiezen?

De polyester die netwerk vormen wordt algemeen gebruikt in het vormende deel van document machine. In het verleden, werd het kopernetwerk meestal gebruikt, en polyester het vormen het netwerk werd meestal gebruikt. Het het vormen netwerk werd hoofdzakelijk geweven van polyestermonofilaments.

om de levensduur te verhogen van zich netto vormen, voegen sommige fabrikanten nylon monofilaments met betere slijtageweerstand tegen de inslag met intervallen toe.

Het uitbreiden van de levensduur van de het vormen zich draad is van grote betekenis voor het drukken van de kosten van document productie. Het volgende is sommige efficiënte ervaringen samengevat in de daadwerkelijke verrichting van de document machine voor verwijzing.

1. De elementen van de Fourdrinier document machine moeten nauwkeurig in een lijn en in goede mechanische voorwaarde worden gericht;
- Alle elementen van de waterfilter moeten goed en bij dezelfde hoogte worden vastgemaakt;
- Controleer dat de spanningsrol en het automatische apparaat van de spanningsaanpassing niet kunnen omhoog stuiteren;

2. Het slechte netto geval schoonmaken en het dagelijkse onderhoud zijn één van de belangrijkste redenen voor het verkorte netto leven;
(a) zorg ervoor dat geen vezelopbouw een naaktslak vormt die binnen de het vormen zich draad valt;
(b) houd in goede staat de schraper;
- Verhinder dunne modder op de gidsrol en borstrol te accumuleren;
- De eerste buitenrol is zeer belangrijk om het net door de pulp te verhinderen worden beschadigd;
- De hoek van de schraper (ongeveer 25~30 graden) is zeer belangrijk om het juiste afvegen te verzekeren zonder het krassen van lawaai en het springen;
- De schraperlading moet herhaaldelijk worden getest, maar de overbelasting moet worden vermeden;
- Voor om het even welk en alle schrapers, is de schommeling een goede waarschuwing;
- Controleer vaak de schraper van de borstrol om netwerktekens of bovenmatig water op de borstrol te vermijden;
(c) controleer de gaten in de afvoerkanaal pan, roestige bouten of de sproeierkleppen;
- De ongelijke waterstroom rond de nevelklep kan het metaal veroorzaken om weg te pellen en door de nevelpijp te breken en te vloeien;

3. Elimineer schurende vullers, zoals calciumsulfaat;

4. Controleer de baan, de correctie, de spanning, de lading en de misstap van het net;
- Zorg ervoor dat de transversale spanning van de document machine zelfs is;
- Don't stelt zich vormen in werking netto onder te losse staat;

5. Houd de temperatuur en pH van het nevelwater verenigbaar met de dunne modder;
- Zorg ervoor dat de nevel schone waterpijpen aan beide kanten niet worden geblokkeerd;

6. De hogere oppervlakte van de vacuümzuigingsdoos met lage wrijvingcoëfficiënt;
- Controleer als de hogere oppervlakte van de vacuümzuigingsdoos vlak is;

7. Verminder het aantal vacuümzuigingsdozen en verhoog het openen;
- Verminder de graad van vacuüm om netto vormen te blokkeren of het blokkeren op de vacuümzuigingsdoos te verhinderen zich;

8. Verwijder het ruwe zand in de dunne modder (centrifugaalreinigingsmachine);
- Controleer of er krassen en bramen op de oppervlakte van de het vormen zich raad, de vacuümzuigingsdoos en scherpe raad zijn;

9. De uitbreidingsagent van het gebruiks netto leven (netto schoonmakende agent);

10. Er zou adequate tractie moeten zijn om ervoor te zorgen dat het net niet bij de borstrol uitglijdt;

11. Looppas onder het laagste zuigingsvakje vacuüm in de werkende verordeningen;
- Zorg ervoor dat de waterstroom de waterslotgroef van de zuigingsdoos kan vrij ingaan;

12. Controleer de installatie van de het vormen zich plaat om ervoor te zorgen dat er genoeg ruimte voor de gelijke en kleinste drainage van het borstbroodje is;

13. Controleer het schoonmaken van het netto systeem van de leidingsrol;
- Controleer de schraper, de schraperlading, het nevelwater, het lager en de bovenmatige druk van het nevelwater;

14. Controleer de slijtagestroken van het rand het bevestigen apparaat of de headboxwang om te bepalen als de installatie te laag is.